ESP (Electronic Stability Program) ヘッドレス帯鋼製造技術は、新世代の短プロセス、高品質の熱間圧延技術です。-これは、従来の分割された鋳造と圧延による断続的な生産モデルを覆し、溶鋼から熱間圧延完成品までの連続的な統合製造を実現します。-現代の製鉄における軽量化と省エネルギーを実現する中核となる先進技術です。この技術により、従来の圧延ビレットの冷却、積層、二次加熱という煩雑な工程が不要となり、生産工程が大幅に短縮され、生産効率と製品品質が大幅に向上します。
そのプロセスはシンプルかつ効率的です。精製された溶鋼は、高速連続鋳造機によって薄いスラブに鋳造されます。-A36 熱間圧延鋼板。ビレットは地面に触れたり、冷えたりしません。それらは圧延ラインに直接接続されています。ビレットの余熱を利用して粗加工機に入り、大きな圧下成形を行います。-その後、誘導加熱と高圧水によるスケール除去を行って表面の酸化鉄スケールを除去し、板の品質を確保した後、仕上げ圧延機に送られて極薄帯鋼-に圧延されます。最後に、層流冷却と固定長のコイリングによって完成品の製造が完了します。-
従来の熱間圧延プロセスと比較して、ESP 生産ラインは占有床面積が 3 分の 2 近く少なくなり、エネルギー消費が大幅に削減され、歩留まりが大幅に向上します。{0}この技術により、極薄、高精度-熱延帯鋼-の安定した量産が可能になります。この製品は均一な性能と優れた表面品質を示し、冷間圧延材料を部分的に置き換えます。-これらは自動車、家電、軽工業分野で広く使用されており、高効率、省エネ、低炭素排出、高品質の点で大きな利点をもたらします。
河北省唐山市廬州市にある河北中寿特殊鋼グループは、登録資本金10億元で2019年10月に正式に設立された。以前は唐山興龍鋼鉄として知られていた同社は、この地域の重要な現代特殊鋼企業であり、国家ハイテク企業および専門化された革新的な中小企業として認識されています。{3}}同社は、すべてスクラップ鋼を使用するショートプロセス電気炉技術を採用しています。-、焼結や溶鉱炉などの従来のプロセスを排除し、その結果、グリーンで低炭素という大きなメリットが得られ、エネルギー消費と炭素排出量が大幅に削減されます。-
同社は、イタリアのダニエリ社の超-高出力電気炉、-高効率の連続鋳造機、ESP ヘッドレス圧延生産ラインを備えており、真空精錬、酸洗い、レベリングによって補完されています。および Z-A-M ZAM スチール コイル同社のプロセス装置は業界をリードしています。-同社は極薄-、高品質-熱間圧延帯鋼（0.7-12mm）、酸洗鋼板、および被覆コイルを専門とし、「冷間圧延鋼の代わりに熱間圧延鋼-の生産」を可能にしています。これらの製品は、自動車、家電、太陽光発電、コンテナ業界で広く使用されています。
このプロジェクトが完全に生産されると、年間 300 万トンの高品質鋼材、230 万トンの酸洗鋼板、70 万トンのコーティング製品が生産され、多額の年間収益が得られます。-同社は、インテリジェントな管理システムと高度な生産プロセスを活用して、ハイエンド、高品質の鉄鋼分野に引き続き注力しており、ファーストクラスの短工程特殊鋼基盤の構築に努めており、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの方向に向けて地域の鉄鋼産業の着実なアップグレードに貢献しています。{{10}
