製品名	コイル状亜鉛メッキ鋼ストリップ	学年	Q195/Q235、S235JR、DX51D、SGCC/SGHC
厚さの範囲	0.10mm～3.0mm（0.01mm単位でカスタマイズ可能）	幅の範囲	10mm～1250mm（50mm以下の狭幅も精密スリット可能）
亜鉛コーティング	Z30～Z275（30～275g/㎡）、重耐食用Z350～Z600	基材	冷間圧延鋼、酸洗油鋼、熱間圧延鋼（厚帯用）
コイル重量	0.5～10mt（特注の場合は最大15mt）	内径	406mm/508mm/610mm (カスタム 762mm も利用可能)
メーカー	国営の一貫製鉄所と民間の製鋼所{0}}	包装	標準耐航性輸出梱包: 防水紙 + スチールストリップ + 木製パレット
納期	在庫オーダーの場合は5〜10日。カスタマイズ生産には15〜25日かかります	出荷	バルク容器、20GP/40HQコンテナ、LCL出荷
MOQ	1メートル	サンプル	無料サンプル
加工サービス	精密スリット、切断、曲げ、打ち抜き、溶接、コーティング、エンボス加工	応用	建設（母屋、屋根）、自動車部品、家電製品、パイプ製造、ソーラーブラケット、金物
価格条件	FOB、CFR、CIF、EXW、DDP、DDU	支払い条件	T/T (B/L コピーに対して 30% のデポジット + 70%)、L/C アットサイト、Usance L/C、OA
認証	ISO9001、ISO14001、CE、SGS、BV、API	品質管理	厚さ、亜鉛メッキ、機械的特性の全数検査

 

 

 

コイル状亜鉛メッキ鋼ストリップ

 

1. 製品定義とコアの配置 (コイル内の亜鉛メッキ鋼帯)

 

コイル状亜鉛メッキ鋼ストリップは、中国の専門輸出業者の中核輸出製品であり、保管、輸送、下流処理に便利なように特別にストリップ状に加工され、コイル状に巻かれた高性能コーティング鋼製品です。{0}これは、GB/T 2518-2019、EN 10346、ASTM A653 国際規格に厳密に準拠し、溶融亜鉛めっき (HDG) または電気亜鉛めっき (EG) プロセスを通じて、冷間圧延または熱間圧延鋼帯-または熱間圧延-鋼帯の表面に亜鉛層を均一にコーティングすることによって製造されます。-他の形状の亜鉛メッキ鋼ロールとは異なり、コイル状亜鉛メッキ鋼ストリップは狭い幅、均一な厚さ、高い寸法精度、優れた耐食性を特徴としており、世界の中小規模製造業者の効率的な加工ニーズを満たすように設計されています。-プロの輸出業者として、当社は柔軟なカスタマイズ、短納期、完全な輸出サポートを備えた安定した高規格のコイル状亜鉛めっき鋼帯を提供し、世界中のバイヤーにとって不均一な仕様、不十分な亜鉛層の接着、不便な加工の問題点を解決します。

 

2. 専門的な仕様と技術パラメータ (コイル状の亜鉛メッキ鋼ストリップ、輸出-向け)

 

すべてのパラメータは、コイルの亜鉛メッキ鋼ストリップの特性と世界的な輸出互換性に合わせて調整されており、以前の亜鉛メッキ製品の内容を繰り返すことはありません。

 

鋼グレード（コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ）: SPCC/DC01（冷間圧延基板）、Q235B/S235JR（熱間圧延基板）、1008/1010（ASTM）、DC03（EN）- 地域市場適応（EU、北米、東南アジア）に利用可能

 

寸法範囲 (コイルコア仕様の亜鉛メッキ鋼帯):

 

厚さ：0.10mm～2.0mm（1.0mm以下は公差±0.01mm、1.0～2.0mmは±0.02mm）

幅: 10mm～500mm（ストリップの焦点が狭く、精密なスリット公差±0.03mm）、ストリップの特性を強調するための超広幅仕様はありません-

 

コイル仕様 (コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ):

 

内径：300mm/406mm/508mm（小型加工装置に合わせてカスタマイズ可能）

コイル重量: 0.2MT～10MT（軽量から中重量、小規模バッチ処理に適しています）-

コイルあたりの長さ: 100m ～ 2000m (カスタマイズ可能、長さの許容差 ±0.5m)

 

亜鉛コーティング (コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ):

 

溶融亜鉛めっき（HDG）: Z20～Z300（20～300g/㎡、両面）、屋外および過酷な環境での使用に適しています。-

電気亜鉛メッキ (EG): Z3～Z15 (3～15g/㎡、両面)、屋内および高精度の装飾用途に適しています-

亜鉛層の均一性: 厚さの偏差が 4% 以下、蛍光 X- 線 (XRF) でテスト

 

表面仕上げ (コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ):

 

HDG: 通常のスパングル、最小化されたスパングル (ゼロ スパングルなし、亜鉛メッキ板/ロールとは異なります)

EG：ブライト面、マット面、スパングルなし、表面粗さRa1.0μm以下

供給形態 (コイル入り亜鉛メッキ鋼板): コイル入り全幅亜鉛メッキ鋼板、精密スリット入り細幅ストリップ コイル、サイズに合わせたカットなしのシート(ストリップとコイルの統合を強調)-}-

 

3. 原料と精密製造工程（亜鉛メッキ鋼帯のコイル品質の保証）

 

原材料（コイル用亜鉛メッキ鋼帯の厳格な品質管理）

 

高純度の-冷間圧延-熱間圧延-鋼帯（厚さ 0.08mm～2.0mm）は、中国の国有トップ製鉄所（安港宝鋼、安港）から供給されており、厳格な化学組成と表面品質の事前検査が行われています。-

 

化学組成：C 0.20%以下、Mn 1.20%以下、Si 0.35%以下、P 0.035%以下、S 0.035%以下（亜鉛層の密着性を確保するため、厳密な不純物管理）

 

表面品質：酸化スケールなし、傷なし、錆びなし、表面粗さRa 0.8μm以下（帯状亜鉛めっきの効果に重要）

 

原材料認証: 国際規格および現地の輸入要件に準拠した鋼帯の各バッチに対して MTR (ミル テスト レポート) が提供されます。

 

製造プロセス (ストリップ-コイル内の亜鉛めっき鋼ストリップ向け)

 

原材料検査：分光分析（化学成分確認）＋表面品質検査＋寸法精度検査（不適格鋼帯の排除）

 

表面前処理（ストリップ-特有）：脱脂（アルカリ浴、45～55度）→酸洗（塩酸、15～20％）→3段階純水洗浄→フラックス（塩化亜鉛・塩化アンモニウム溶液）、ストリップ表面の清浄度を確保

 

亜鉛メッキプロセス (ストリップに適応):

 

HDG：溶融亜鉛浴（450～460度）、ストリップ通過速度5～10m/min、エアナイフブローによる亜鉛層厚さ制御（精度±1g/㎡）

EG: 電解析出 (電流密度 8 ～ 18A/dm²)、連続電解によりストリップ表面に均一な亜鉛層を形成

 

-後処理（剥離保護）:

冷却: 空冷 + 水冷 (制御された冷却速度 8 ～ 12 度/分) により、薄いストリップの亜鉛層の亀裂を回避します。

不動態化: 耐食性を高める非クロメート不動態化 (環境保護タイプ)、EU RoHS/REACH 規格に準拠

給油: 軽い防錆油コーティング（ストリップ-に特有、下流工程への影響を避けるため過剰な油は使用しない）

 

スリット＆コイリング（コイルインストリップ用コア）：

精密スリット：CNCスリット機、バリのない狭幅スリット（10mm～500mm）、刃先真直度0.2mm/m以下

コイリング: 一定の張力でコイリング、タイトなコイル構造、緩んだ層がなく、下流工程で簡単に解くことができます。

品質検査: コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップの各バッチの全数検査 (亜鉛コーティングの厚さ、ストリップの寸法精度、表面品質、コイルの気密性)

 

主な利点 (コイル内の亜鉛メッキ鋼帯)

 

細幅精密スリット加工と均一亜鉛めっきを中心とした帯板の専門生産ライン

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厳格な寸法管理により、ストリップの厚さと幅の一貫性を確保し、高精度の下流工程のニーズに適応します。{0}

 

高効率の生産、毎日の生産量 200 MT 以上のコイル状亜鉛めっき鋼帯、短納期をサポート

 

4. 製品性能の特徴と主な利点 (コイル状亜鉛メッキ鋼帯)

 

他の亜鉛メッキ製品とは異なるコイルの亜鉛メッキ鋼ストリップのユニークな性能に焦点を当て、ストリップの特性を強調します。

 

優れた耐食性 (ストリップ-特有): 亜鉛層が緻密な保護バリアを形成し、HDG ストリップは NSS (中性塩水噴霧試験) に合格しています。800 時間以上 (Z275 コーティング)、EG ストリップは 150 時間以上 (Z10 コーティング)、小型部品の長期使用に適しています。-

 

優れた寸法精度：狭幅（10mm～500mm）で高いスリット精度、厚み公差±0.02mm以下、刃先真直度0.2mm/m以下、バリがなく、下流のトリミング作業を軽減

 

優れた柔軟性と加工性: 薄いゲージ ストリップ設計 (0.10mm～2.0mm) により優れた柔軟性が確保され、曲げ、巻き付け、打ち抜き、せん断、溶接が容易で、小さな部品の加工 (ハードウェア、ファスナーなど) に適しています。

 

強力な亜鉛層の密着性: 厳密な前処理と亜鉛メッキプロセスにより、亜鉛層の密着性が 9N/mm² 以上で、曲げや巻き取り/巻き戻し時に剥離や脱落がありません。

 

便利な保管と輸送: コイル状のストリップ形状、少量、軽量 (コイルあたり 0.2MT～10MT)、保管と輸送が容易で、小ロット購入者の物流コストを削減します。-

 

環境コンプライアンス: 非クロム酸塩不動態化および低硫黄原料を使用しており、世界的な環境基準に準拠しており、EU、米国、その他の地域への輸出に適しています。{{0}

 

5. グローバルな応用分野と輸出サービス保証（コイル入り亜鉛メッキ鋼帯）

対象となる世界的な応用分野 (コイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ、ストリップ-固有)

 

金物産業: 釘、ネジ、ナット、バネ、ヒンジ、ワイヤーメッシュ (小型金物加工用の原料としてのコイル状亜鉛メッキ鋼帯)

自動車産業: 自動車ドアのヒンジ、窓枠、小さな構造部品、装飾ストリップ（高精度の場合は EG ストリップ、屋外露出部品の場合は HDG ストリップ）-

 

電気・電子産業: 変圧器コア、ケーブル外装、電気エンクロージャ（高精度のための薄い{0}}ゲージの EG ストリップ）

 

包装産業: 金属製の包装ストラップ、缶の蓋、ボトルのキャップ（耐食性のための HDG ストリップ、食品グレードの包装のための EG ストリップ）-

 

建設業: 小型装飾ストリップ、フェンスクリップ、屋根留め具 (屋外用 HDG ストリップ)

 

農業産業: 温室クリップ、小型農業機械部品 (屋外の過酷な環境用の HDG ストリップ)

 

輸出サービス保証 (コイル内の亜鉛メッキ鋼帯の専門的かつ効率的なサービス)

 

MOQ: 0.5MT (少量の購入者に優しい)。-無料サンプル 3kg 以下 (着払い) コイル状亜鉛メッキ鋼帯

 

納期: 3～5 日 (通常の-仕様のコイル状亜鉛メッキ鋼帯の在庫)。 7 – 25 日 (カスタマイズされた幅/厚さ/亜鉛コーティング)

 

出荷: 20GP/40HQ コンテナ (標準)。 LCL混合出荷（小ロット）。耐航性のある梱包: スチールストラップ + 防水フィルム + 燻蒸木製パレット (ISPM15 標準)、輸送中のストリップの損傷を防止

 

品質認証:

 

基本認証: MTR (ミルテストレポート) + コイル内の亜鉛めっき鋼帯の各バッチの亜鉛コーティングテストレポート

 

-第三者検査: SGS/BV/CCIC 検査が利用可能 (亜鉛メッキの厚さ、寸法精度、耐食性)

 

貿易および支払い条件: FOB (上海/寧波)、CFR、CIF (グローバル港)、EXW (工場)。 TT (30% デポジット + 70% 出荷前残高)、サイト L/C、ユーザーンス L/C (30 ～ 60 日)

 

-アフターサービス: 24 時間の専門技術サポート (ストリップ処理、溶接指導)。 24時間以内に品質に関する苦情に対応します。

不適格なコイル内の亜鉛メッキ鋼ストリップ（第三者検査によって検証済み）は無料で交換されます。-