構造用鋼管および産業用鋼管ソリューションガイド
鋼管および鋼管製品は、土木工学、エネルギー インフラストラクチャ、自動車組立、重機製造において重要な耐荷重部材、流体導管、機械部品として機能します。{0}
選択には、寸法公差、構造強度、降伏比、降伏点マージン、温度特性、および耐食性のバランスをとる必要があります。
このテクニカル ポータルでは、製造プロセス、冶金グレード、構造仕様、寸法制限、および品質検証基準の概要を説明し、エンジニアリング仕様者、調達代理店、サプライ チェーン マネージャーが対象用途向けの製品を選択するのに役立ちます。
製品範囲
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タイプ |
プロセスの説明 |
外径 (OD) |
肉厚 (WT) |
代表的な用途 |
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ERW（電縫溶接） |
溶加材を使用しない熱間圧延コイル ストリップからの連続高周波誘導溶接-。- |
21.3 mm - 610 mm (1/2" - 24") |
1.5 mm - 22.0 mm |
構造フレーム、低圧流体輸送、足場、フェンス |
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LSAW（縦型サブマージアーク溶接） |
JCOE または UOE は厚板から冷間成形し、フィラー ワイヤを使用して両面サブマージ アーク溶接を行います。- |
406.4 mm - 1422.0 mm (16" - 56") |
6.0 mm - 50.0 mm |
高圧ラインパイプ、海洋構造柱、深海杭 |
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SSAW / HSAW（スパイラルサブマージアーク溶接） |
連続内外サブマージアーク溶接によるコイル状鋼帯のヘリカル成形。 |
219.1 mm - 3048.0 mm (8" - 120") |
5.0 mm - 25.4 mm |
都市送水、杭基礎、低圧ガス本管- |
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シームレス熱間仕上げ (SMLS) |
固体ビレットの回転穿孔とそれに続く連続的な延伸縮小または高温でのマンドレルの圧延。{0}} |
21.3 mm - 762 mm (1/2" - 30") |
2.0 mm - 100.0 mm |
高圧ボイラー、油圧シリンダー、石油およびガスのダウンホールケーシング、製油所 |
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シームレス冷間引抜/圧延 (CDS) |
室温でのプラグ/マンドレルの伸線または熱間仕上げ中空のピルジャー圧延-により、微細な結晶粒構造を実現します。- |
6.0 mm - 323.8 mm (1/4" - 12") |
0.8 mm - 15.0 mm |
油圧ライン、自動車精密部品、熱交換器、計装 |
製品の主な特徴
降伏および引張性能:材料配合により、235 MPa ～ 690 MPa の降伏強度が得られ、動的構造荷重に耐えるために 18% ～ 30% の最小伸び値を維持します。
冶金的一貫性:管理された化学物質により炭素当量（CEQ / PCM）値が制限され、現場溶接中の熱影響部（HAZ）脆化が防止されます。{0}
寸法精度:冷間引抜プロセスでは、外径 (OD) の公差が +/{2}} mm まで、肉厚のばらつきが +/- 7.5% 未満に維持されるため、自動化されたロボット溶接と正確な圧入組み立てが容易になります。-
耐食性オプション:表面仕上げは、ミルワニスから溶融亜鉛めっき（300 g/m2 ～ 610 g/m2 の亜鉛層）、融着エポキシ（FBE）、3 層ポリエチレン（3LPE）、3 層ポリプロピレン（3LPP）コーティングまで多岐にわたります。{0}
高温および高圧能力:{0}シームレスなクロム-モリブデン合金オプションは、高温（550 ℃以上）でのフープ強度と耐クリープ性を維持します。
主な仕様
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パラメータ |
メトリック範囲 |
インペリアル範囲 |
標準公差 |
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外径 (OD) |
6.0 mm - 3048.0 mm |
1/8" - 120" |
+/- 0.5% ～ +/- 1.0% (溶接); +/- 0.75% (シームレス) |
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肉厚 (WT) |
0.8 mm - 100.0 mm |
SCH 5S - SCH XXS (0.035" - 3.937") |
ASTM A53/A106: +/- 12.5%; EN 10210: +/- 10% |
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ランダムな長さ |
シングルランダム (SRL): 5.8 m - 6.0 m ダブルランダム (DRL): 11.8 m - 12.0 m |
SRL: 18 フィート - 22 フィート DRL: 38 フィート - 44 フィート |
市販ストックの長さ |
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-長さに合わせて-カットします |
100 mm - 18,000 mm |
4" - 60 フィート |
固定長は最大 +5 mm / -0 mm |
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真直度 |
1.0 mm/m - 1.5 mm/m |
10 フィートあたり 1/8 インチ |
最小 0.5 mm/m までの重機械矯正オプション |
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終了オプション |
プレーンエンド スクエアカット (PE)、ベベルエンド (BE、30 度から 37.5 度)、ねじ込みおよび結合 (T&C)、溝付きエンド |
グレードと規格
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業界標準 |
材質グレード |
機械的特性 (最小) |
コアアプリケーション |
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ASTM A53 / A106 |
グレードB |
出力: 240 MPa (35 ksi) 引張: 415 MPa (60 ksi) |
中温圧力サービス、蒸気、ガス、水道ライン |
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API 5L |
PSL1 / PSL2 (Gr. B ～ X80Q/M) |
収量: 245 MPa - 555 MPa 引張: 415 MPa - 625 MPa |
石油、ガス、炭化水素の輸送パイプライン |
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ASTM A500 |
グレードB / グレードC |
収量: 317 MPa - 345 MPa 引張: 400 MPa - 427 MPa |
冷間成形されたシームレス構造チューブ（円形、正方形、長方形）- |
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EN 10210 / EN 10219 |
S275J2H / S355J2H / S460NH |
収量: 275 MPa - 460 MPa 引張: 430 MPa - 630 MPa |
土木工学用の熱間仕上げおよび冷間成形された-構造中空セクション |
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ASTM A335 |
P11 / P22 / P91 |
収量: 205 MPa - 415 MPa 引張: 415 MPa - 585 MPa |
-発電所および製油所用の高温シームレス合金パイプ |
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ASTM A179 / A213 |
低炭素、T11、T22、T91 |
収量: 180 MPa - 415 MPa 引張: 325 MPa - 585 MPa |
熱交換器、凝縮器、過熱器のチューブ |
アプリケーション
土木および構造インフラ:厚肉の ERW パイプと LSAW パイプは、耐力杭、橋の基礎柱、建物のトラス構造、空港ターミナルのスペース フレーム（EN 10210 S355J2H および ASTM A500 Grade C に準拠）として機能します。{{1}
エネルギー、石油、ガスの輸送:API 5L ライン パイプは、液体および気体の炭化水素を長距離輸送します。 ASTM A335 高合金シームレス パイプは、火力発電所や分解装置内で高圧蒸気を運びます。-
重機および装置の製造:精密冷間引抜シームレス（CDS）チューブは、均一な壁の同心度が必要な油圧シリンダー バレル、伸縮式クレーン ブーム、メカニカル ブッシュ、ドリル カラーなどに機械加工されます。
自動車および輸送用アセンブリ:冷間仕上げ ERW とシームレス チューブは、ドライブ シャフト、アクスル ハウジング、車両のシャーシ フレーム、油圧流体回路に組み込まれています。{0}
品質と検査
非破壊検査（NDT）:
- 超音波試験 (UT): ISO 10893-8 / ASTM E213 に準拠した、内部積層、介在物、肉薄化の全身および溶接シーム検査-。{1}
- 渦電流試験 (ET): ASTM E309 / EN 10246-3 に基づく薄肉精密チューブの表面欠陥検出-。
- 放射線検査（RT）: API 5L 仕様に基づく LSAW/SSAW ライン パイプの溶接継ぎ目の X 線検査-。
静水圧試験:圧力パイプの長さごとに、最大 50 MPa (7,250 psi) の圧力で最低 5 秒の保持時間で静水圧試験が行われ、漏れのない構造的完全性が確認されます。
破壊的な機械試験および冶金試験:
- ASTM A370 / ISO 6892-1 に準拠した引張試験 (降伏、極限引張強さ、伸び)。
- シャルピー V-ノッチ衝撃試験は、低温サービスの場合、-46 ℃まで。
- 溶接の延性と継ぎ目の完全性を確認するための平坦化、フレアリング、および曲げのテスト。
工場試験証明書 (MTC):EN 10204 3.1 (標準トレース) または EN 10204 3.2 (ロイド レジスター、TÜV、DNV、SGS などの機関によって認証された第三者-) に従って発行されます。
供給とカスタマイズのオプション
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カスタマイズエリア |
利用可能なオプション/処理能力 |
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表面仕上げ |
保護されていない裸の状態、黒色防食ワニス、溶融亜鉛メッキ (300 - 610 g/m2)、FBE 単層/二層コーティング、内部エポキシ ライニング付き 3LPE / 3LPP 外部コーティング- |
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パイプ端末処理 |
プレーンスクエアカット、現場溶接用の面取り端 (ルート面で 30 度から 37.5 度)、雄/雌ねじおよび結合 (T&C)、保護キャップ付き、ロール-溝付き端 |
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熱処理条件 |
-溶接のまま / 絞りのまま (BK/BKS)、冷間曲げのための正規化 / 焼きなまし (NBK/GBK)、構造負荷のための焼き入れ焼き戻し (QT)、応力緩和 (SR) |
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機械加工と製作 |
-長さ-に合わせた精密カット、内部ホーニング加工（油圧シリンダーの場合は Ra < 0.4 um）、スウェージング、カスタムねじ切り、チューブ曲げ、カスタムバンドルストラップ |
購入者が提供すべきもの
正確な技術提案、商業見積、および工場出荷スケジュールを受け取るには、次のパラメータを指定します。
製造基準とプロセス
例: ASTM A106 グレード B (シームレス) または API 5L PSL2 X52M (LSAW)。
寸法要件
外径 (OD)、壁厚 (WT) またはスケジュール指定 (SCH 40、SCH 80 など)、および必要な長さのタイプ (SRL、DRL、またはメートル/フィート単位の正確な固定長)。
量
メートル/フィート単位の全長、メートルトン単位の総重量、または個数。
表面仕上げと端部処理
裸の亜鉛メッキ重量要件、3LPE 厚さ、プレーンな四角端、または溶接ベベル仕様。-
テストと認定レベル
標準の EN 10204 3.1 MTC または特定の第三者検査要件（EN 10204 3.2）、-低温衝撃試験温度、または特殊な NDT 要件。
配送と物流
対象の仕向地港、インコタームズ（FOB、CFR、CIF、DDP）、および梱包の好み（六角形のバンドル、木製の箱、プラスチック製のエンドキャップ）。
よくある質問
見積もりを依頼する
プロジェクト仕様を送信すると、検証済みの技術コンプライアンス対応、競争力のある価格帯、および工場生産スケジュールを 24 営業時間以内に受け取ります。
電子メール:info@tjrsr.com
営業デスク:shirley.m@tjrsr.com
直通電話 / WhatsApp:+86-13821826906
エンジニアリングおよび工場の住所:中国天津市和平区和江路No. 18京津国際センター2102号室
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