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工業用鋼板・鋼板 |工場供給とカスタム加工

工業用鋼板および鋼板は、重建築、エネルギーインフラ、圧力容器、自動車製造、および機器エンジニアリングの主要原材料です。製品は製造プロセスによって次のように分類されます。

熱間圧延鋼板

高温で圧延。構造フレームや重い溶接部に高い延性と最小限の残留応力を提供します。

冷間圧延鋼板

周囲温度で処理。厳しい厚さ公差 (+/- 0.02 mm) と、精密スタンピングのための優れた表面仕上げを提供します。

メッキ鋼板（GI、ガルバリウム、ZAM）

亜鉛、アルミニウム-亜鉛、または亜鉛-アルミニウム-マグネシウムでコーティングされており、過酷な屋外環境で長期的な耐食性を備えています。-

特殊合金および厚板

激しい摩耗、高温、極低温衝撃、高圧などの極端な動作条件向けに配合されています。

規格化鋼板
正規化鋼板は、上限臨界温度 (Ac3、通常 880 度から 950 度) を超える熱処理を受けた重炭素鋼または低合金鋼です。-

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海洋構造用鋼板
海洋構造用鋼板は、固定式および浮体式海洋構造物用に製造された炭素-マンガンおよび低合金-の鋼板です。

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焼入れ強化鋼板
焼入れ焼戻し（Q&T）鋼板は、その結晶粒微細構造を変えるために、急速液体焼入れとその後の制御された再加熱（焼き戻し）という 2 段階の熱処理プロセスを受けます。-

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造船用鋼板
造船用鋼板は、船体構造、海洋プラットフォーム、海洋工学機器用に指定された熱間圧延構造用鋼板です。{0}

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耐候性鋼板
耐候性鋼板は、大気暴露下で保護酸化層（緑青）を形成するように設計された高強度、低合金の構造用鋼です。{0}{1}

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縞鋼板
市松模様の鋼板 (トレッドプレートまたはフロアプレートとも呼ばれます) は、片面に隆起したダイヤモンド、裂け目、またはレンチキュラーパターンが特徴で、裏面は平らになっています。

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製品範囲

カテゴリ	製造方法	標準の厚さ	標準幅	主な特徴
熱間圧延板・シート	TMCP / 熱間圧延	1.2 mm - 200.0 mm	1,000 mm - 3、500 mm	高い延性、最小限の残留応力、優れた溶接性
冷間圧延板	コールドリダクション	0.3 mm - 3.0 mm	600 mm - 1、500 mm	厳しい公差 (+/- 0.02 mm)、滑らかな仕上げ、高強度
溶融亜鉛めっき（GI）	継続的なホットディップ-	0.15 mm - 4.0 mm	600 mm - 1、500 mm	犠牲亜鉛保護 (Z60 ～ Z275 / 40g/m2 ～ 275g/m2)
ガルバリウム・ZAMシート	Al-Zn / Zn-Al-Mg ディップ	0.2 mm - 3.0 mm	600 mm - 1、250 mm	GI の 3 ～ 5 倍の耐食性。最先端の保護-
耐摩耗性 (AR)	焼き入れ焼き戻し	3.0 mm - 100.0 mm	1,500 mm - 2、500 mm	激しい摩耗に耐える高い表面硬度 (300 HBW ～ 600 HBW)
高強度低合金 (HSLA)	TMCP / マイクロアロイ-	2.0 mm - 120.0 mm	1,200 mm - 3,000 mm	軽量化により降伏強度が 355 MPa から 960 MPa に向上
圧力容器とボイラープレート	正規化 / 正規化ロール	6.0 mm - 150.0 mm	1,500 mm - 3、200 mm	高温降伏強度、耐 HIC 性-

製品の主な特徴

微細構造と平坦度

TMCP 処理:粒子構造を微細化し、炭素当量（Ceq）を高めることなく降伏強度と衝撃靱性を向上させます。
ローラーとストレッチャーのレベリング:プレートのキャンバーと波を制御し、3 mm/m 以内の平坦度公差を達成します (EN 10029 クラス S)。

表面とエッジの状態

エッジ状態:ミルエッジ（標準的な構造溶接用）またはカット/スリットエッジ（自動ロボット溶接用のシアートリムまたはレーザーカット-）。-
表面仕上げ:冷間圧延 (明るい BA、鈍いマット、オイル仕上げ)。熱間圧延（-圧延、酸洗い、油を塗った P と O、プライマーでショット-したもの）。

溶接性と成形性

溶接性:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 によって計算されます。 CEV が 0.43% 以下の材料では、予熱なしで直接冷間圧接が可能です。
冷間曲げ:高強度グレードは、1.0t ～ 3.0t の最小曲げ半径をサポートします（t=板厚）。

主な仕様

寸法パラメータ

厚さ: ライトゲージ (0.30 mm - 2.00 mm)、中プレート (2.00 mm - 12.00 mm)、厚プレート (12.00 mm - 200.00 mm)。
標準幅: 1,000 mm、1,220 mm (4 フィート)、1,250 mm、1,500 mm (5 フィート)、1,800 mm、2,000 mm、2,500 mm、3,000 mm。
標準長さ: 2,000 mm、2,438 mm (8 フィート)、3,048 mm (10 フィート)、6,000 mm、12,000 mm、またはカスタムカット長さ。

機械的閾値

降伏強度 (Re / Rp0.2): 195 MPa (炭素鋼) ～ 960 MPa (超高強度)。
引張強さ（Rm）：270MPa～1300MPa。
衝撃エネルギー: シャルピー V- ノッチは 0 ℃、-20 ℃、-40 ℃、-50 ℃ (27 J ～ 40 J 以上) で検証されました。

グレードと規格

標準	構造用鋼	高張力鋼	圧力容器鋼	耐摩耗性	コーティングされたスチール
ASTM / ASME	ASTM A36、A572 GR 50	ASTM A514、A709	ASTM A516 GR 60/70	ハルドックス相当品、A607	ASTM A653 (GI)、A792 (AZ)
英語 (ヨーロッパ)	EN 10025 S235JR、S355J2	EN 10025-6 S690QL、S890QL	EN 10028 P265GH、P355GH	EN 10083 摩耗グレード	EN 10346 DX51D+Z、S350GD+Z
JIS（日本）	JIS G3101 SS400、SM490	JIS G3128 SHY685	JIS G3115 SPV355	JIS G4051 摩耗等級	JIS G3302 SGCC、G3321 SGLC
GB (中国)	GB/T700 Q235B、Q355D	GB/T 16270 Q690E、Q890D	GB/T 713 Q245R、Q345R	NM360、NM400、NM500	GB/T2518 DX51D+Z

アプリケーション

構造工学とインフラストラクチャー

要件：認定された降伏強度、ゼロ以下の衝撃靱性、構造溶接性。-
グレード:ASTM A36、ASTM A572 グレード 50、EN 10025 S355J2+N。
用途:構造梁、橋桁、風力タービンのフランジリング。

重機と鉱山

要件：高いブリネル硬度、耐疲労性、滑り摩耗保護。
グレード:NM400、NM500、Hardox相当、S690QL。
用途:掘削機のバケット、ダンプトラックの荷台、破砕機のホッパー。

圧力容器とタンク

要件：高温性能、HIC/SSCC 耐性、微細粒子構造の破壊。{0}}
グレード:ASTM A516 グレード 70、EN 10028 P265GH、P355GH。
用途:LPG/LNG貯蔵タンク、ボイラー、熱交換器、精留塔。

自動車および家電

要件：均一なゲージ厚さ、深絞り延性、塗料接着表面仕上げ。-
グレード:EN 10130 DC01 ～ DC04、ASTM A1008、EN 10346 DX53D+Z。
用途:車両パネル、家電キャビネット、開閉装置エンクロージャ、HVAC システム。

品質と検査

非破壊検査（NDT）-

超音波試験 (UT): ASTM A435、ASTM A578 (レベル A/B)、または EN 10160 (S0E0 ～ S3E4) に従って実施され、10 mm 以上のプレートの内部完全性を検証します。
MT および PT 検査: 磁性粒子または液体浸透法を使用した-切断後のエッジ亀裂検査-。

臨床検査と認証

機械的および化学的: バッチ引張、シャルピー V- ノッチ、分光化学分析 (P 0.025% 以下、S 0.015% 以下)。
Z-方向の試験:-厚さの引張試験（EN 10164によるZ15、Z25、Z35）により、ラメラの破れを防止します。
ドキュメント: JA 10204 3.1 材料試験レポート (MTR) がすべての加熱バッチに付属しています。 JA 10204 3.2 サードパーティによる検査はご要望に応じて利用可能です。-

供給およびカスタマイズのオプション

処理能力:

01/

精密ファイバーレーザー切断:公差は +/- 0.2 mm 以内に維持されます。

02/

高解像度プラズマと酸素-による燃料カット:厚板200mmまでの切断能力。

03/

油圧プレスブレーキの曲げとプレートローリング:円筒形のシェル、円錐形のセグメント、および構造形状の成形機能。

04/

ショットブラストとショッププライミング：ISO 8501-1 Sa 2.5 に準拠した表面処理と溶接可能なプライマー塗布による仕上げ。

05/

溶接エッジの面取り:シングル-V、ダブル-V、K、X ベベル用の精密機械フライス加工または自動酸素{0}}準備。

06/

輸出梱包:防水紙の包装、高張力鋼製のストラップ、エッジプロテクター、木製スキッド、海上輸送用の VCI プラスチックケース。{0}}

購入者が問い合わせのために提供する必要があるもの

正確な商用見積もりを受け取るには、以下を指定してください:

標準とグレード:例: ASTM A516 グレード 70 または EN 10025 S355J2+N。

寸法と数量:厚さ x 幅 x 長さ (例: 12 mm x 2,000 mm x 6,000 mm) および合計トン/個。

供給条件:-圧延（AR）、正規化（N）、熱機械圧延（M）、または焼入れおよび焼戻し（QT）として。

コーティング(シート用):タイプ (GI、ガルバリウム、ZAM)、質量 (例: Z275)、およびスパングルの好み。

NDTと検査:たとえば、ASTM A578 レベル B による UT、Z- 方向試験 Z25。

処理要件:切断コンポーネント、面取り、またはプライミングの詳細用の CAD ファイル (.DXF/.DWG)。

よくある質問

Q: 鋼板と鋼板の主な違いは何ですか?

A: 5.0 mm (3/16 インチ) 未満の材料は鋼板として分類され、コイルまたは平らなカットシートで供給されます。厚さ 5.0 mm 以上の材料は鋼板に分類され、構造用途および圧力用途向けに個別の平坦な品物として製造されます。

Q: 正規化ローリング (+N) と TMCP (+M) の違いは何ですか?

A: 正規化圧延により鋼がフェライト-オーステナイト範囲に加熱され、均一な結晶粒構造と一貫した熱加工特性が得られます。 TMCP は、制御された圧延温度と加速冷却を使用して、圧延後の熱処理を行わずに高い降伏強度と低炭素当量を達成します。-（TMCP プレートは 580 ℃ を超える熱間成形はできません）-。

Q: 腐食環境で最も優れた保護を提供するコーティングはどれですか?

A: Z275 コーティングを施した溶融亜鉛メッキ (GI) は、標準的な大気暴露に対応します。-海洋または化学環境では、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム (ZAM) またはガルバリウム (AZ) が 3 ～ 5 倍の耐食性と自己修復-切断面保護-を提供します。

Q: プレートの内部欠陥はどのように検出されますか?

A: ASTM A435 または EN 10160 に基づく超音波試験 (UT) では、機械加工または溶接の前に、内部容積を高周波音波でスキャンして、積層、空隙、介在物を検出します。-

Q: S690QL のような高張力鋼を直接溶接できますか?{0}

A: はい、低水素消耗品（5 ml/100g 未満）、制御されたパス間温度、板厚と炭素当量に基づいて計算された予熱を使用して、HAZ 冷間割れを防止します。{0}

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プロジェクト要件、部品表、またはエンジニアリング図面を送信すると、24 時間以内に正式な商用見積もりと技術提案が届きます。
グレードマッピング:ASTM、EN、JIS、GB 規格を相互参照するための技術サポート。-
トレーサビリティ:すべての注文に付属する完全な EN 10204 3.1 / 3.2 MTR 文書と熱分析。

中国で最も専門的な鋼板およびシートのメーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社はカスタマイズされたサービスもサポートしています。当社の工場から在庫のある安価な鋼板とシートを卸売りしてください。価格のご相談は、お問い合わせください。